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　　1. 規(guī)定功能：

　　(1)將多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

　　(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

　　(4)生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　(5)要求混合均勻高效。

　　(6)使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為復(fù)合膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線(xiàn)縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　(7)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　(8)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　2. 流程：

　　人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱(chēng)重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱(chēng)好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口(線(xiàn)縫包)。

　　3. 設(shè)備配置：

　　(1)自動(dòng)混合機(jī) 1臺(tái)

　　(2)料倉(cāng) 1套

　　(3)包裝機(jī) 1臺(tái)

　　(4)4m托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　　(5)M袋封口機(jī) 1臺(tái)

　　(6)線(xiàn)縫包機(jī) 1臺(tái)

　　(7)生產(chǎn)線(xiàn)總控制柜與電氣控制系統(tǒng) 1套

　　(8)氣源、投料平臺(tái)及貨梯(用戶(hù)自備)

　　二、生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　　(一)混合系統(tǒng) 1套(碳鋼噴漆)

　　包括：1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口

　　臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門(mén)動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

　　2.混合機(jī)全容積1m3，按物料容重0.7t / m3計(jì)，每次混合料500Kg。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　?、?特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);

　?、?混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門(mén)，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　7.獨(dú)立電控箱，手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門(mén)打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門(mén)的各個(gè)動(dòng)作。

　　(二)中轉(zhuǎn)料倉(cāng) 1套

　　將混合好的物料卸入過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括：料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。

　　1、料倉(cāng)容積，材質(zhì)碳鋼、4mm壁厚。

　　2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置，對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料，強(qiáng)制振動(dòng)下料。

　　三) 定量包裝機(jī) 1臺(tái)

　?、盘间摬牧?，包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱(chēng)重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置。

　?、?螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

　?、?主電機(jī)為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　⑷ 電子稱(chēng)重裝置，稱(chēng)重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

　?、?氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

　?、?有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱(chēng)重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

　　(7)氣缸為亞德克、傳感器為中航電測(cè)

　　(四).托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　　⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。

　?、?機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理。

　　(五)縫包機(jī)1臺(tái)

　　支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，包括膠帶輸送機(jī)、自動(dòng)縫包裝置的電源開(kāi)關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機(jī)短路與過(guò)載保護(hù)。

　　三、技術(shù)規(guī)格

　　1.包裝物料：粉劑

　　2.包裝規(guī)格：1-10kg 10-50g

　　3.計(jì)量精度：±0.5(按25Kg / 袋規(guī)格)。

　　4. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶(hù)需自備。